点击图片查看原图用途：主要用于金属材料整体在锻造、挤压、热轧和剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。
特点：
● 加热速度快，氧化脱碳少，效率高
由于中频感应加热原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化少，加热效率高，工件重复性好，金属表面仅有很轻微的脱皮，轻微抛光可使表面恢复镜面光度，从而有效获得一致的材料性能。
● 工件加热均匀，温度控制精度高；
通过选择合理的工作效率，调整合适的透热温度，可以实现加热均匀保证加热芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品的重复精度。
● 生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产
选用自动上料和自动出料分检装置，再配有我公司的专用软件，即可实现自动化操作，提高劳动效率。
● 感应炉体更换简便，占地面积小
根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体，各炉体均设有快换接头，使炉体更换简便、快捷、方便。
● 设备保护齐全
整机设备可设定有水温、水压、缺相、过压、过流、限压、限流、启动过流恒流和缓冲启动，使设备启动平稳保护可靠，速度可靠、运行稳定。
● 能耗低污染，加热效率高
与其它的加热方式相比有效的降低了能耗，提高了劳动生产率，无污染各项指标均符合国家标准环保要求，加热温度到1250℃，锻件吨耗电小于380°。
中频电炉/中频透热感应炉
